VSHAPER Sp. z o.o. realizuje projekty dofinansowane z funduszy UE.
VSHAPER Sp. z o.o. realizuje projekty dofinansowane z funduszy UE.
Militaria
Militaria jako branża posiadają najbardziej innowacyjny dział badań i rozwoju. Historia wielokrotnie pokazała, że wynalazki wojskowe zostają później wdrożone do świata cywilnego. Drukarki 3D do zastosowań profesjonalnych towarzyszą rozwojowi militariów. Użycie najbardziej zaawansowanych technologicznie termoplastów umożliwia w branży militarnej tworzenie zaawansowanych i skomplikowanych narzędzi dla armii. Druk 3D pozwala na uzyskanie lepszych parametrów produkowanych elementów, ich niższą wagę oraz odporność na różnorodne warunki.
Rozwiązania druku 3D dla branży militarnej
Klienci, którzy korzystają z rozwiązań VSHAPER
Kompaktowy system zaawansowanego druku 3D, przeznaczony dla użytkowników oczekujących szybkich rezultatów przy zachowaniu standardów przemysłowych.
Przestrzeń robocza 250x250x175mm
Temperatura druku 3D - 420°C
Zakmnięta, grzana komora druku 3D
Grzana, podciśnieniowa platforma robocza
Kompaktowy system zaawansowanego druku 3D, przeznaczony dla użytkowników oczekujących szybkich rezultatów przy zachowaniu standardów przemysłowych.
Obszar roboczy 420x420x420 mm
Temperatura druku 450°C
Zakmnięta, grzana komora druku
Grzana, podciśnieniowa platforma robocza
Pięcioosiowy druk 3D jest niewątpliwą drogą rozwoju dla branży. Zobacz nasze rozwiązanie, które zmienia spojrzenie na możliwości druku 3D!
Pięcioosiowy druk 3D
Druk 3D materiałami wysokotemperaturowymi
Multifeeder
Automatyczna zmiana głowic
01
Strefy działań wojennych, zarówno na morzu jak i na lądzie to przykład sytuacji, w których często przez długi czas żołnierze nie są w stanie odnowić stanu magazynowego. Wytworzenie potrzebnych części na miejscu upraszcza zatem proces reagowania na aktualne zapotrzebowania serwisowe ekwipunku.
Zapytaj o ofertę
02
Teoretycznie tysiące różnych konstrukcji narzędzi chirurgicznych, a nawet niestandardowych instrumentów – przechowywanych na nośnikach cyfrowych lub zdalnie dostępnych przez Internet – może być dostępnych do drukowania i używania również w warunkach polowych.
Zapytaj o ofertę
03
Tworzywa sztuczne nie tylko znacznie obniżają ciężar sprzętu – zwiększają również zwinność i bezpieczeństwo użytkowników. Dodatkowo – ponieważ części z tworzyw sztucznych można projektować w znacznie bardziej złożonych kształtach, producent może zmniejszyć całkowitą liczbę wyprodukowanych części.
Zapytaj o ofertę
04
Możliwości te pozwalają na przeprowadzenie większej liczby rodzajów napraw, zmniejszenie ilości wymaganych zapasów i niepewności dotyczącej poziomów zaopatrzenia.
Zapytaj o ofertę
05
Nanokompozyty (polimery wypełnione nanocząstkami, takie jak nanorurki węglowe, grafen itp.) zwiększają odporność na pękanie i przewodność elektryczną. Ta dodatkowa funkcja może być używana do wykrywania deformacji lub uszkodzeń. Inne dodatki mogą zwiększać odporność na światło ultrafioletowe i ciepło lub zapobiegać utlenianiu.
Zapytaj o ofertę
06
Dzięki tworzywom sztucznym producenci i projektanci mogą stworzyć praktycznie dowolny kolor lub wykończenie podczas procesu produkcyjnego i wyeliminować potrzebę kosztownego wtórnego malowania lub powlekania wymaganego w inny sposób przez części metalowe. Co więcej, kolor wykończenia na plastikach nie zetrze się w wyniku procesu zużycia.
Zapytaj o ofertę
Dzisiejsze zaawansowane tworzywa sztuczne są wyjątkowo trwałe i przewyższają porównywalne metale pod względem odporności na ciepło, chemikalia, wilgoć i uderzenia.
mniejsza ilość materiału potrzebnego do wytworzenia pojedynczej części
niższy koszt produkcji
maleje ciężar części i czas wdrożenia projektu
Odezwij się do nas a my zrobimy wszystko, aby znaleźć rozwiązanie odpowiednie dla twojej firmy!
Zapytaj o ofertęPrzeczytaj więcej o tym jak druk 3D może być skutecznie wykorzystywany w przemyśle, a także poznaj wartość technologii druku 3D w różnych branżach i zastosowaniach.
Dowiedz się więcej o usłudze druku 3D w branży spożywczej. Poznaj wdrożenie druku 3D w firmie Frezmet, jak druk 3D zastąpił frezarkę. Jakie założono cele współpracy, jakie problemy napotkano i jak je rozwiązano? Przeczytaj teraz.
Precyzyjny wydruk 3D materiałami o zadanych parametrach wymaga pogłębionej wiedzy dotyczącej kluczowych aspektów technologii FDM. Innowacyjne rozwiązania VSHAPER gwarantują sprawne operowanie ustawieniami warunków druku oraz kontrolę dynamika drukowanego włókna. Precyzyjny wydruk pojedynczych elementów różnej wielkości i skomplikowania, po złożeniu tworzących sprawne funkcjonalnie mechanizmy był kluczowym czynnikiem dla firmy INVEST.
Obecna na polskich i światowych rynkach firma FAKRO, międzynarodowy lider w produkcji okien dachowych i schodów strychowych, dołączyła do grona użytkowników rozwiązań VSHAPER – producenta przemysłowych drukarek 3D.
